Fresadora vertical CNC VMC850

Descrição curta:

1. Layout geral das máquinas-ferramentas

O centro de usinagem vertical VMC850 adota layout de estrutura vertical, a coluna é fixada na base, a caixa do fuso se move para cima e para baixo ao longo da coluna (Z), o assento deslizante se move longitudinalmente ao longo da base (Y), a mesa se move horizontalmente ao longo da estrutura do assento deslizante (X).

A base, a mesa de trabalho, o assento deslizante, a coluna, a caixa do fuso e outras peças grandes são feitas de ferro fundido de alta resistência, moldadas por processo de areia de resina e submetidas a dois tratamentos de envelhecimento para eliminar tensões. O design otimizado Pro/E e Ansys é utilizado para melhorar a rigidez e a estabilidade da máquina grande e de toda a máquina, inibindo eficazmente a deformação e a vibração da máquina-ferramenta causadas pela força de corte.

Observação: o eixo XYZ é um trilho de dois rolos.


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2. Arraste o sistema

O par de trilhos-guia de três eixos adota trilho-guia linear rolante importado, que tem pequena força de atrito dinâmico e estático, alta sensibilidade, pequena vibração em alta velocidade, sem rastejamento em baixa velocidade, alta precisão de posicionamento, excelente desempenho de servoacionamento e melhora a precisão e a estabilidade de precisão da máquina-ferramenta.

O servomotor de três eixos é conectado diretamente ao parafuso de esferas de alta precisão por meio do acoplamento elástico, reduzindo os elos intermediários, proporcionando transmissão sem folga, alimentação flexível, posicionamento preciso e alta precisão de transmissão.

Servo motor do eixo Z com função de bloqueio automático, em caso de falha de energia, pode bloquear automaticamente o eixo do motor para mantê-lo firme, de modo que ele não possa girar, desempenhando um papel na proteção de segurança.

3. O grupo do fuso

O conjunto do eixo principal é produzido por um fabricante profissional de Taiwan, com alta precisão e alta rigidez. Utilizando rolamentos especiais de fuso classe P4, todo o conjunto do fuso é submetido a condições de temperatura constantes após a conclusão da correção do balanceamento dinâmico e do teste de funcionamento, aumentando a vida útil do fuso e aumentando sua confiabilidade.

O fuso pode realizar regulagem de velocidade contínua em sua faixa de velocidade, o fuso é controlado pelo codificador integrado ao motor, que pode realizar a orientação do fuso e a função de rosqueamento rígido.

4. A biblioteca de facas

A biblioteca de ferramentas do robô é instalada na lateral da coluna. O cabeçote de corte é acionado e posicionado pelo mecanismo de cames de rolos durante a troca da ferramenta. Após o fuso atingir a posição de troca da ferramenta, o dispositivo de troca de ferramentas (ATC) do manipulador conclui o retorno e a alimentação da faca.

5. Sistema de refrigeração de corte

Equipado com bomba de resfriamento de grande fluxo e tanque de água de grande capacidade, garante totalmente o resfriamento por circulação, potência da bomba de resfriamento: 0,48 kW, pressão: 3 bar.

A face do cabeçote é equipada com bicos de resfriamento, que podem ser refrigerados a água ou a ar, podendo ser alternados conforme desejado. O processo de resfriamento pode ser controlado por código M ou painel de controle.

Equipado com pistola de limpeza de ar para limpeza de máquinas-ferramentas.

6. Sistema pneumático

O sistema pneumático triplete filtra as impurezas e a umidade presentes na fonte de ar para evitar danos e corrosão nas peças da máquina-ferramenta. O conjunto de válvulas solenoides é controlado por um programa CLP para garantir que a lâmina solta do fuso, o sopro central do fuso, a lâmina de fixação do fuso, o resfriamento a ar do fuso e outras ações possam ser concluídas com rapidez e precisão.

7. Sistema de lubrificação

O trilho-guia e o fuso de esferas são lubrificados automaticamente por óleo fino centralizado. Cada nó é equipado com um distribuidor de óleo quantitativo, que é sincronizado e quantificado para as peças lubrificadas, garantindo a lubrificação uniforme de cada superfície deslizante, reduzindo efetivamente a resistência ao atrito, melhorando a precisão do movimento e garantindo a vida útil do fuso de esferas e do trilho-guia.

8. Proteção de máquinas-ferramentas

A máquina adota uma câmara de proteção de segurança, que não só evita respingos de líquido de arrefecimento, como também garante uma operação segura e uma aparência agradável. Cada trilho-guia da máquina-ferramenta possui uma capa protetora para evitar que cavacos e líquido de arrefecimento entrem na máquina-ferramenta, além de proteger o trilho-guia e o fuso de esferas contra desgaste e corrosão.

9. Sistema de remoção de cavacos (opcional)

A estrutura de proteção bipartida no eixo Y faz com que os cavacos de ferro produzidos no processo de processamento caiam diretamente sobre a mesa, e a grande estrutura inclinada dentro da mesa faz com que os cavacos de ferro deslizem suavemente para a placa da corrente do dispositivo de descarga de cavacos de corrente na parte inferior da máquina-ferramenta. A placa da corrente é acionada pelo motor de descarga de cavacos, e os cavacos são transportados para o carro de descarga de cavacos.

O dispositivo de descarga de cavacos em corrente tem grande capacidade de transporte, baixo ruído, dispositivo de proteção contra sobrecarga, operação segura e confiável, pode ser usado para uma variedade de materiais de detritos e bobinas.

Descrição do produto

Especificações

Modelo

VMC850L

Unidade

Mesa de trabalho

Tamanho da mesa de trabalho 1000×500

mm

Peso máximo da carga 600

kg

Tamanho do slot T 18×5

mm×Unidade

Faixa de processamento

Curso máximo da mesa - eixo X 800

mm

Curso máximo do slide - eixo Y 500

mm

Curso máximo do fuso - eixo Z 500

mm

Distância da face final do fuso até a mesa de trabalho Máx. 650

mm

Mín. 150

mm

Distância do centro do fuso à base do trilho-guia 560

mm

Fuso

Cone (7:24) BT40

 

Faixa de velocidade 50~8000

rpm

Torque máximo de saída 48

Nm

Potência do motor do fuso 7,5/11

kW

Modo de acionamento do fuso Correia dentada sincronizada

 

Ferramenta

Modelo de cabo de ferramenta MAS403 BT40

 

Modelo de puxada de unha MAS403 BT40-I

 

Alimentar

Movimento rápido Eixo X 24(36)

m/min

Eixo Y 24(36)
Eixo Z 24(36)
Potência do motor de acionamento de três eixos (X/Y/Z) 2,3/2,3/3

kW

Torque do motor de acionamento de três eixos (X/Y/Z) 15/15/23

Nm

Taxa de alimentação 1-20000

mm/min

Ferramenta

Formato de revista Manipulador (HAT opcional)

 

Modo de seleção de ferramentas Seleção bidirecional da ferramenta mais próxima

 

Capacidade do carregador 24

 

Comprimento máximo da ferramenta 300

Mm

Peso máximo da ferramenta 8

Kg

Diâmetro máximo da cabeça de corte Completo Φ78

Mm

Faca vazia adjacente φ120

Mm

Tempo de troca de ferramenta (ferramenta para ferramenta) 1.8 (chapéu de bambu 8S)

S

Precisão de posicionamento

  JISB6336-4:2000 GB/T18400.4-2010

 

Eixo X 0,016 0,016

Mm

Eixo Y 0,012 0,012

Mm

Eixo Z 0,012 0,012

Mm

Precisão de posicionamento de repetição

Eixo X 0,010 0,010

Mm

Eixo Y 0,008 0,008

Mm

Eixo Z 0,008 0,008

Mm

Peso da máquina 4800

Kg

Capacidade elétrica total 20

KVA

Dimensões gerais (C×L×A) 2730×2300×2550

Mm


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