Centro de usinagem vertical CNC VMC750
Características
1. Layout geral da máquina-ferramenta
VMC750o centro de usinagem vertical adota o layout da estrutura vertical, a coluna é fixada na base, o cabeçote se move para cima e para baixo ao longo da coluna (direção Z), o assento deslizante se move verticalmente ao longo da base (direção Y) e a mesa se move horizontalmente ao longo do assento deslizante (direção X).
Cama, mesa, assento deslizante, coluna, caixa de fuso e outras peças grandes são feitas de material de ferro fundido de alta resistência, processo de modelagem de areia de resina, dois tratamentos de envelhecimento para eliminar o estresse.Essas peças grandes são otimizadas por Pro/E e Ansys para melhorar a rigidez e estabilidade de peças grandes e de toda a máquina, e inibir efetivamente a deformação e vibração da máquina-ferramenta causada pela força de corte.
Nota: O eixo XYZ consiste em dois trilhos de arame tipo rolo de 35 de largura.
2. Arraste o sistema
A guia de três eixos adota guia linear rolante importada, que tem baixo atrito estático e estático, alta sensibilidade, vibração de baixa velocidade, sem rastreamento em baixa velocidade, alta precisão de posicionamento, excelente desempenho do servo acionamento e melhora a precisão e estabilidade de precisão do máquina-ferramenta.
O servo motor de três eixos é conectado diretamente ao parafuso esférico de alta precisão através do acoplamento elástico, reduzindo o elo intermediário, realizando a transmissão sem gases, alimentação flexível, posicionamento preciso e alta precisão de transmissão.
O servo motor do eixo Z com função de travamento automático, em caso de falha de energia, pode travar automaticamente o eixo do motor, de modo que não possa girar, desempenhando um papel na proteção de segurança.
3. Grupo de fuso
O conjunto de fusos é fabricado por fabricantes profissionais em Taiwan, com alta precisão e alta rigidez.Os rolamentos são rolamentos especiais P4 para o eixo principal.Depois que todo o fuso é montado sob condições de temperatura constante, ele passa pela correção do equilíbrio dinâmico e pelo teste de funcionamento, o que melhora a vida útil e a alta confiabilidade de todo o fuso.
O fuso pode realizar regulação de velocidade contínua dentro de sua faixa de velocidade, e o fuso é controlado pelo codificador integrado do motor, que pode realizar a orientação do fuso e funções de rosqueamento rígido.
4. Biblioteca de facas
A cabeça de corte é acionada e posicionada por um mecanismo CAM de rolo durante a troca de ferramenta.Após o fuso atingir a posição de troca de ferramenta, a fresa é retornada e enviada pelo dispositivo de troca de ferramenta do manipulador (ATC).ATC é um mecanismo CAM de fresagem, que pode funcionar em alta velocidade sem ruído após o pré-carregamento, tornando o processo de troca de ferramenta rápido e preciso.
5. Corte do sistema de refrigeração
Equipado com bomba de resfriamento de grande fluxo e tanque de água de grande capacidade, garante totalmente o resfriamento de circulação, potência da bomba de resfriamento: 0,48Kw, pressão: 3bar.
As faces do cabeçote são equipadas com bicos de resfriamento, que podem ser resfriados a água ou a ar, e podem ser alternados à vontade, e o processo de resfriamento pode ser controlado por código M ou painel de controle.
Equipado com pistola de ar de limpeza para limpeza de máquinas-ferramentas.
6. Sistema pneumático
Os trigêmeos pneumáticos podem filtrar impurezas e umidade na fonte de ar para evitar que gases impuros danifiquem e corroam as peças da máquina.O grupo de válvula solenóide é controlado pelo programa PLC para garantir que a ferramenta de afrouxamento do fuso, sopro do centro do fuso, ferramenta de fixação do fuso, resfriamento do ar do fuso e outras ações possam ser concluídas com rapidez e precisão.
7. Sistema de lubrificação
O par de trilho guia e parafuso esférico é lubrificado com lubrificação automática centralizada, cada nó é equipado com separador de óleo quantitativo e o óleo é injetado em cada peça lubrificante regularmente e quantitativamente para garantir a lubrificação uniforme de cada superfície deslizante, reduzindo efetivamente a resistência ao atrito, melhorando o movimento precisão e garantindo a vida útil do par de fusos de esferas e do trilho-guia.
8. Proteção de máquinas-ferramenta
A máquina adota uma sala de proteção alinhada às normas de segurança, que além de evitar respingos de líquido refrigerante, garante operação segura e aparência agradável.Cada trilho-guia da máquina-ferramenta possui uma tampa protetora para evitar que cavacos e líquido refrigerante entrem no interior da máquina-ferramenta, de modo que o trilho-guia e o parafuso esférico fiquem protegidos contra desgaste e corrosão.
9. Sistema de remoção de cavacos (opcional)
A estrutura de proteção dividida do eixo Y faz com que os cavacos de ferro gerados durante o processamento caiam diretamente sobre a cama, e a grande estrutura chanfrada dentro da cama faz com que os cavacos de ferro deslizem suavemente para a placa de corrente do dispositivo de remoção de cavacos de corrente na parte inferior do máquina-ferramenta.A placa da corrente é acionada pelo motor de remoção de cavacos e os cavacos são transportados para o carro de remoção de cavacos.
O extrator de cavacos tipo corrente tem grande capacidade de transporte, baixo ruído, dispositivo de proteção contra sobrecarga, operação segura e confiável e pode ser usado para detritos e cavacos de vários materiais.Primeiro, a estrutura principal e as características técnicas da máquina-ferramenta
Especificações
Modelo | VMC750 | Unidade | ||||
Mesa de trabalho | Tamanho da mesa de trabalho | 900×420 | mm | |||
Máx.Carregando peso | 600 | kg | ||||
Tamanho do slot T | 18×5 | mm×pc | ||||
Faixa de processamento | Curso do eixo X | 750 | mm | |||
Curso do eixo Y | 450 | mm | ||||
Curso do eixo Z | 500 | mm | ||||
Distância da face final do fuso à superfície da bancada | Máx. | 620 | mm | |||
Min. | 120 | mm | ||||
Distância do centro do fuso à base do trilho-guia | 500
| mm | ||||
Fuso | Cônico (7:24) | BT40 |
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Velocidade | 50~8000 | rpm | ||||
Torque máximo de saída | 48 | Nm | ||||
Potência do motor do fuso | 7,5 | kW | ||||
Modo de transmissão do fuso | Correia dentada |
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Ferramenta | Modelo de porta-ferramentas | MAS403 BT40 |
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Puxando modelo de prego | MAS403 BT40-I |
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Alimentar | Movimento rápido | Eixo X | 24(36) | m/min | ||
Eixo Y | 24(36) | |||||
Eixo Z | 24(36) | |||||
Potência do motor de arrasto de três eixos (X/Y/Z) | 2,3/2,3/2,8 | kW | ||||
Torque do motor de arrasto de três eixos (X/Y/Z) | 10/10/18 | Nm | ||||
Taxa de alimentação | 1-6000 | mm/min | ||||
Torre | Formulário de revista de ferramentas | Braço mecânico (opcional com guarda-chuva) | ||||
Método de seleção de ferramenta | Seleção bidirecional de faca próxima | |||||
Capacidade do magazine | 16 guarda-chuva | peças | ||||
Comprimento máximo da ferramenta | 300 | Mm | ||||
Peso máximo da ferramenta | 8 | Kg | ||||
Diâmetro máximo do disco | Lâmina Completa | Φ78 | Mm | |||
Ferramenta vazia adjacente | φ120 | Mm | ||||
Tempo de troca de ferramenta (faca para faca) | Guarda-chuva 8s | S | ||||
precisão de posicionamento | JISB6336-4:2000 | GB/T18400.4-2010 | ||||
Eixo X | 0,016 | 0,016 | Mm | |||
Eixo Y | 0,012 | 0,012 | Mm | |||
Eixo Z | 0,012 | 0,012 | Mm | |||
Precisão de posicionamento repetitivo | Eixo X | 0,010 | 0,010 | Mm | ||
Eixo Y | 0,008 | 0,008 | Mm | |||
Eixo Z | 0,008 | 0,008 | Mm | |||
Peso da máquina | 3850 | Kg | ||||
Capacidade elétrica total | 20 | KVA | ||||
Tamanho da máquina (CxLxA) | 2520×2250×2300 | Mm |